Settore

Termoformatrici e Packaging

Imago ha sviluppato diversi sistemi di controllo visivo per macchine termoformatrici.
I sistemi sono applicati principalmente nei settori alimentare e medicale.

Forte della sua ventennale competenza nel mondo della visione artificiale, Imago opera nei sistemi di controllo visivo per macchine termoformatrici, con particolare applicazione nei settori cruciali dell'alimentare e del medicale, offrendo soluzioni all'avanguardia, ad altissima precisione e massima affidabilità, con un approccio sempre innovativo e flessibile alle singole esigenze dei suoi clienti.

La nostra attenzione è duplice: garantire la riduzione dei costi d'investimento e dei fermi linea della produzione e incrementare esponenzialmente la precisione delle rilevazioni. Per un duplice risultato: certezza assoluta dell'esito del controllo attraverso un processo di rilevazione altamente qualificato e soddisfazione ottimale degli standard di certificazione dei nostri clienti.

Video e Foto

Sistema di controllo qualità stampa - Settore delle suture chirurgiche
Controllo presenza materiale
Controllo integrità & conformità
Controllo saldatura
Sistema di visione per termoformatrici
Packaging

Caratteristiche software

Il software dispone di alcuni strumenti che permettono di affrontare le molteplici variabili che si presentano nei vari settori produttivi. Punto di forza del nostro software è l’apprendimento facilitato degli oggetti eo della stampa da controllare che permette all’utente di configurare rapidamente e con facilità i vari formati, rendendolo autonomo nell’eventuale aggiunta di nuovi prodotti.

Importantissimo è anche il tool di riduzione dei riflessi generati dalla variabilità del termoformato eo dagli oggetti da controllare che spesso sono la causa di un non ottimale funzionamento dei sistemi di visione.

Legenda

Pensata per l'operatore, assicura un'interazione intuitiva e guidata. La semplicità di gestione dei nostri sistemi ottimizza ulteriormente la produttività.

I dati di ispezione e relative immagini, generati dai controlli oggettivati e tracciati per ogni singolo pezzo, rappresentano una tutela per il produttore e una garanzia per i suoi clienti.

Grazie all'archiviazione e all'elaborazione dei dati ottenuti da tutti i sistemi, l'intero processo produttivo viene costantemente ottimizzato per garantirne il corretto e continuo funzionamento nel tempo.

Features

Remote Assistance
Track & Trace
IoT 4.0
Web Interface
Production data analysis

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