Applicazioni Sistemi di Visione


Imago progetta e realizza sistemi di visione artificiale per il controllo della produzione. Le applicazioni sviluppate nel corso degli anni sono innumerevoli e variano tra i settori più disparati. Da alcune di esse sono nate macchine di controllo “chiavi in mano”, come la Mhira 3D, la LAMCO e la MICO.

Oltre a queste, sono stati realizzati una lunga serie di sistemi bordo linea, che si interfacciano con linee di produzione già esistenti secondo le esigenze del cliente.
Tra questi spiccano particolarmente i seguenti: il Guidarobot,

il riconoscimento e orientamento cerchi in lega e l’orientamento padelle,

 

il controllo motorini elettrici, il controllo trafilati, il controllo cuscinetti e il controllo aghi.

 

Segue un elenco di alcune delle principali applicazioni realizzate da Imago fino ad oggi, divise per settore e gallerie d’immagini:

Alimentare

  • Frutta secca, presenza corpi estranei
  • Imbottigliamento, controllo livello, chiusura tappo, applicazione\qualità etichetta

 

Automotive

  • Alberi a camme, riconoscimento modello e verso
  • Calotte motore, posaggio silicone
  • Cerchioni, riconoscimento e orientamento
  • Corpo pistone, distribuzione colla e riconoscimento formato
  • Cuscinetti, geometria, presenza rulli e loro verso, OCR, controllo cricche
  • Cuscinetti, analisi superficiale dei rulli
  • Cuscinetti, orientamento per lavorazione
  • Particolari airbag, analisi trattamento di cromatura
  • Tubi per poggiatesta, misure centesimali
  • Particolari cruscotti, analisi serigrafie e illuminazione pulsanti

 

Elettrodomestici

  • Ferro da stiro, presenza colla e controllo sua corretta distribuzione
  • Forno (cavità), misure centesimali distanze e planarità
  • Molle per frigoriferi, presenza grasso e verifica ribattitura sulla leva
  • Piani gas, presenza componenti
  • Side by side, presenza componenti

 

Elettronica

  • Schede PC, riconoscimento formato, presenza\analisi componenti e presenza saldature
  • Display LCD, controllo funzionale (accensione di ogni segmento, controllo retroilluminazione)

 

Famaceutico e Biomedicale >>> Per saperne di più

  • Aghi, controllo punta e geometrie
  • Aste cotonate e flaconi, presenza componenti, controllo etichette
  • Siringhe, presenza corpi estranei
  • Capsule petri, controllo crescite batteriche, presenza liquido in ansa pre-semina, conteggio colonie batteriche e riconoscimento tipologia batteri

 

Meccanico

  • Bobine elettriche, analisi dimensionale, saldatura filo su pin, sormonto filo
  • Capicorda elettrici, misura
  • Motorini elettrici, presenza cricche, testimone di lavorazione
  • Raccordi, difettologia e misura, riconoscimento e verso, presenza teflon su filetto
  • Dadi zincati, misura diametro, verifica centraggio foro

 

Metallurgia >>> Per saperne di più

  • Trafila, analisi di superficie (cricche, macchie, graffi)
  • Tubi in metallo, ricerca saldatura (interna o esterna)
  • Tubi in metallo, riconoscimento sagoma e orientamento rispetto alla saldatura interna\esterna

 

Plastica

  • Tubi in plastica, verifica assemblaggio guarnizione
  • Raccordi in plastica, guidarobot

 

Pressofusioni >>> Per saperne di più

  • Materozze, presenza impronte\fagioli 2d e 3D
  • Pezzi pressofusi, controllo integrità, controllo porosità, presenza bave e trucioli in fori ciechi\passanti, ispezione 3D per controllo mancanza materiale e macro difetti.